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剪力墙钢背楞施工详细操作要点 发布时间:2020-11-08 03:11:41
 一、施工准备
 
  本模板体系中使用到背楞以及洞口锁具等相关结构,在进场前均要做好调整,以施工方案为准合理下料。将各区块编号,依次安装作业。做好混凝土浇筑前的准备工作,刷涂脱模剂,清理模板杂物,以满足周转需求。注重可调型钢背楞的拆除作业,要求各配件都遵循分类堆放的原则,不可出现随意丢弃现象,否则会引发材料弯曲等问题,不利于混凝土观感。施工前要检查主背楞、次背楞等相关材料质量,若存在偏差需及时纠正。
 
  二、模板参数设计
 
  模板选择为木胶合模板,具体规格为1 220mmx2 440mmX 15mm。展开标准层施工前,需储好配模作业,以设计图纸为指导,对模板编号归类,并依据要求打孔。为提升施工效率,各模板应事先做好排版工作,并采取集中加工的方式,有助于提升模板周转次数,有效控制通缝等质量问题。此后,参考图纸标注尺寸,做好对梁、板等结构的打孔作业,获得适应于施工需求的不规则螺栓孔。结束各模板加工作业后,根据各模板的图号与尺寸情况,划分为多个类别并分别堆放。
 

 
  三、模板配置
 
  尽可能做到整张使用,不可出现随意锯截模板等问题,提升模板利用率。控制好钉子长度,其应当达到胶合板厚度的 1.5-2.5倍,为满足胶合板与木楞稳定连接的要求,该处所用钉子数量至少为2个。于模板反面编号,并注明具体规格,分类堆放,不可出现误用现象。
 
  四、模板拼装
 
  完成一面模板的拼装作业,设置穿墙螺栓与塑料套管,采取梅花形布置方式施作水泥支撑结构,具体位置应在模板拼缝处。若墙内存在杂物需清理干净,完成另一侧模板的拼装作业,无误后拼装洞口模板。将模板与混凝土接触区域清理干净并均匀涂上适量隔离剂。
 
  五、支撑体系拼装
 
  合模后即可进入墙体支撑拼装环节,设置墙体次背楞,使其稳定在模板上,各自最大间距200mm,穿入对拉螺栓, 随后再进入墙体主背楞拼装环节,设置好垫片与螺母,提升其紧固性。关于2块模板拼接,此处使用到方木拼接的方式,为满足稳定性要求,方木需经过压刨处理,此材料与方管的尺寸不可存在偏差,以免对主次背楞接触效果造成不良影响。方木的作用在于处理连接模板拼缝,并不用于背楞受力。
 
  六、细部节点做法
 
  1、洞口节点
 
  有效合模后,即可完成主背楞与次背楞的安装作业,搭建洞口,通过对拉螺栓处理锁具,使其能够与主背楞达到稳定连接状态,为满足每侧的加固要求,均设置1个阳角锁具。
 
  2、阳角节点
 
  处理钩头螺栓,使其从主背楞(要求长度较大)中间缝穿入,确保铁钩能够与内侧杠钩点达到稳定连接的状态,使其牢牢锁住。垂直挡板是锁具上的关键组成部分,其应当与内侧的主背楞紧密贴合,随后再设置短螺栓,实现对锁具的有效加固处理,从而完成阳角加工作业。
 
  3、阴角节点
 
  经上述流程做好次背楞安装作业,选取“L”型主背楞,将其设置在阳角处,并增设垫片与螺母,以提升其稳定性。
 
  具体可参照阴角与洞口处理工艺。
 

 
  七、剪力墙矫正及浇筑
 
  结束模板安装作业后,针对墙体采取矫正措施。首先,将可调节斜拉钢丝一端连接至墙体,其余一端与地锚形成稳定连接关系。检测墙体状况,对其采取矫正措施,若墙体周边出现了位移现象,通过调整斜拉钢丝的方式可以达到矫正的效果。各面墙的支柱点数量以2个为宜,并根据墙体长度进行灵活调整。此后,调整可调斜拉钢丝,使其保持向内受拉的状态, 以免后续浇筑作业时墙体位置发生改变。做好剪力墙模板的矫正工作,全面检验各项指标,在无误后交由监理验收,随后方可展开混凝土浇筑施工。
 
  八、模板拆除
 
  墙柱、梁侧面模板安装中,应做好对结构构件的保护,以免出现棱角磕碰等问题。考虑到模板拆除效率要求,在未达到要求时不可提前拆模,根据本工程实际情况,应通过试验的方式分析顶板与梁底模状况,即同条件下展开试件试压,将所得结果交由技术负责人分析,通过审批后方可拆除。模板工程施工中,做好人员组织工作,支模与拆模2个环节要交由作业班组操作,此方式可提升拆模便捷性,相关人员能够掌握模板的实际情况,以高效的方式完成拆模作业,兼顾拆模安全、效率等多方面要求。